फ्लक्स-कोर वायर क्लैडिंग रोलर्स पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करते हैं
सीमेंट और खनन जैसे उद्योगों में रोलर प्रेस रोलर्स को लंबे समय तक उच्च दबाव और उच्च घिसाव की स्थिति के अधीन रखा जाता है। सतह पर घिसाव और छिलने का खतरा रहता है, जिससे उपकरण की कार्यक्षमता और सेवा जीवन प्रभावित होता है। फ्लक्स-कोर वायर सरफेसिंग तकनीक, विद्युत चाप पिघलने का उपयोग करके रोलर सतह पर पहनने के लिए प्रतिरोधी/संक्षारण प्रतिरोधी सरफेसिंग परत बनाने के लिए धातु के आवरण में लिपटे मिश्र धातु पाउडर के साथ एक समग्र वेल्डिंग सामग्री का उपयोग करती है, जो रोलर सतह के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है और रखरखाव लागत को कम कर सकती है।
अन्य क्लैडिंग विधियों की तुलना में, फ्लक्स-कोरड वायर क्लैडिंग के अद्वितीय फायदे हैं। सबसे पहले, मिश्र धातु संरचना को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है। रोलर प्रेस रोलर के वास्तविक कार्य वातावरण और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताओं के अनुसार, फ्लक्स कोर में मिश्र धातु तत्वों को उपयुक्त सरफेसिंग परत बनाने के लिए सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है। दूसरे, वेल्डिंग प्रक्रिया में उत्कृष्ट प्रदर्शन, स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया, उच्च जमाव दक्षता है, और उपकरण डाउनटाइम को कम करते हुए क्लैडिंग ऑपरेशन को जल्दी से पूरा कर सकता है।
हमारी कंपनी विभिन्न प्रकार के फ्लक्स-कोर वेल्डिंग तार बनाती है। रोलर प्रेस पर क्लैडिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले वेल्डिंग तार मुख्य रूप से निम्नलिखित हैं:
1. ZM का उपयोग रोलर प्रेस मरम्मत में व्यापक संक्रमण परतों के आवरण के लिए किया जाता है और इसमें उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध होता है।
2. ZD1 वेल्डिंग सामग्री की पहली परत है, जिसका उपयोग क्लैडिंग क्रैक गिरफ्तारी संक्रमण परत के लिए किया जाता है, जो रोलर सतह पर वेल्डिंग दरारें और थकान दरारों को रोलर शरीर तक फैलने और विकसित होने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है, रोलर शरीर को नुकसान से बचाता है।
3. ZD2 दूसरी परत वेल्डिंग सामग्री है, जिसका उपयोग बफर आइसोलेशन परत की सतह के लिए किया जाता है। इसमें ZD1 और ZM क्लैडिंग परतों के साथ बहुत अच्छे संबंध गुण हैं, और यह ZD3 क्लैडिंग परतों के लिए भी अच्छा समर्थन प्रदान करता है।
4. ZD3 तीसरी परत वेल्डिंग सामग्री है, जो रोलर प्रेस के पहनने के लिए प्रतिरोधी रोलर सतह की सरफेसिंग के लिए उपयुक्त है। क्लैडिंग धातु में उच्च वेल्ड कठोरता और अच्छा दरार प्रतिरोध होता है, और इसमें घर्षण पहनने और बाहर निकालने के पहनने के लिए उत्कृष्ट व्यापक प्रतिरोध होता है।
5. ZD310, ZD316, ZD330, ZD501, ZD600 और ZD320 का उपयोग रोलर प्रेस सतह पर पहनने के लिए प्रतिरोधी पैटर्न सरफेसिंग के लिए किया जाता है। यह कई उच्च मिश्र धातुओं के साथ प्रबलित है, और क्लैडिंग परत में ZD3 की तुलना में बेहतर घर्षण पहनने का प्रतिरोध और एक्सट्रूज़न पहनने का प्रतिरोध है।
वास्तविक संचालन में, फ्लक्स-कोरड वायर क्लैडिंग रोलर प्रेस के रोलर्स को सख्त प्रक्रिया विनिर्देशों का पालन करने की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, रोलर की सतह को तेल, जंग आदि जैसी अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाने के लिए पूर्व-उपचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्लैडिंग परत और रोलर कोर अच्छी तरह से बंधे हो सकें। दूसरे, रोलर की सामग्री, आकार और काम करने की स्थिति के अनुसार वेल्डिंग चालू, वोल्टेज, वेल्डिंग गति आदि सहित उपयुक्त फ्लक्स-कोर वेल्डिंग तार और वेल्डिंग मापदंडों का सावधानीपूर्वक चयन करें। इसके अलावा, क्लैडिंग प्रक्रिया के दौरान इंटरलेयर तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि अत्यधिक उच्च या निम्न तापमान के कारण क्लैडिंग परत में दरारें और छिद्र जैसे दोषों को रोका जा सके। अंत में, क्लैडिंग पूरा हो जाने के बाद, क्लैडिंग परत को अवशिष्ट तनाव को खत्म करने और क्लैडिंग परत के प्रदर्शन को और बेहतर बनाने के लिए आवश्यक पोस्ट-हीट उपचार के अधीन किया जाना चाहिए।
फ्लक्स-कोरड वायर क्लैडिंग प्रौद्योगिकी रोलर प्रेस रोलर्स के पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए एक कुशल और विश्वसनीय समाधान प्रदान करती है। इस तकनीक को तर्कसंगत रूप से लागू करके, उद्यम प्रभावी रूप से उपकरणों की परिचालन स्थिरता और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं, उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं और बाजार में अपनी प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ा सकते हैं।
