रेमंड मिल की कुशल पीसने का रहस्य
रेमंड मिल का उपयोग इसकी कुशल पीसने और स्थिर प्रदर्शन के कारण कई उद्योगों में व्यापक रूप से किया गया है। रेमंड मिल की कुशल पीसिंग सरल यांत्रिक संरचनाओं और भौतिक प्रभावों के एक सेट पर आधारित है। इसके मुख्य घटकों में पीसने वाला रोलर, पीसने वाली रिंग और स्क्रैपर शामिल हैं।
प्रचालन के दौरान, कुचली जाने वाली सामग्री को मशीन कवर के किनारे स्थित फीड हॉपर से मशीन में डाला जाता है। मुख्य मशीन के प्लम ब्लॉसम फ्रेम पर एक पीसने वाला रोलर उपकरण लटका हुआ है। मोटर द्वारा संचालित, प्लम ब्लॉसम फ्रेम ऊर्ध्वाधर अक्ष के चारों ओर घूमता है, और पीसने वाला रोलर खुद उसी समय घूमता है। घूर्णन के दौरान केन्द्रापसारी बल के कारण, पीसने वाला रोलर बाहर की ओर घूमता है और पीसने वाली रिंग पर कसकर दबाव डालता है। स्क्रैपर सामग्री को उठाता है और उसे पीसने वाले रोलर और पीसने वाली रिंग के बीच भेजता है। पीसने वाले रोलर के रोलिंग के तहत, सामग्री धीरे-धीरे कुचल दी जाती है।
सामग्री के पीसने के बाद, पंखा मुख्य आवरण में हवा उड़ाता है जिससे पाउडर उड़ जाता है। पीसने वाले कक्ष के ऊपर रखा विश्लेषक कार्य करता है और पाउडर को छांटता है। जो पदार्थ बहुत मोटे होते हैं, वे पीसने वाले कक्ष में गिर जाते हैं और अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण और विश्लेषक की क्रिया के कारण पुनः पीस जाते हैं; विनिर्देशों को पूरा करने वाले पाउडर वायु प्रवाह के साथ चक्रवात कलेक्टर में प्रवेश करते हैं। चक्रवात संग्राहक में, पाउडर को केन्द्रापसारक बल और गुरुत्वाकर्षण के कारण वायु प्रवाह से अलग कर दिया जाता है, और तैयार उत्पाद के रूप में पाउडर आउटलेट के माध्यम से एकत्र और छुट्टी दे दी जाती है। हवा बड़े चक्रवात संग्राहक के ऊपरी छोर पर रिटर्न एयर डक्ट के माध्यम से पंखे में वापस प्रवाहित होती है, जिससे एक परिचालित पवन पथ बनता है, और संपूर्ण पवन पथ नकारात्मक दबाव की स्थिति में होता है। परिसंचारी वायु पथ में बढ़ी हुई वायु मात्रा को पंखे और मुख्य इंजन के बीच निकास वाहिनी के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, और धूल उत्सर्जन को कम करने और पर्यावरण की रक्षा के लिए शुद्धिकरण के लिए छोटे चक्रवात कलेक्टर में प्रवेश किया जाता है।
यह कार्य सिद्धांत रेमंड मिल को विभिन्न सामग्रियों को कुशलतापूर्वक आवश्यक सूक्ष्मता के पाउडर में पीसने में सक्षम बनाता है, और विश्लेषक और पंखे के सहक्रियात्मक प्रभाव के माध्यम से, यह तैयार उत्पाद की सूक्ष्मता पर सटीक नियंत्रण प्राप्त कर सकता है।
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