बॉल मिल पीसने वाले मीडिया का चयन कैसे करें?

बॉल मिल के उपयोग के दौरान, पीसने वाले मीडिया का चयन महत्वपूर्ण है। पीसने वाला मीडिया कई कारकों जैसे सामग्री, लोडिंग, आकार, कण आकार आदि से प्रभावित होता है। पीसने की प्रक्रिया में, उत्पादन लागत को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए विभिन्न सामग्रियों, मॉडलों और उपकरणों के लिए अलग-अलग पीसने वाले मीडिया का उपयोग किया जाता है।

मध्यम घनत्व, कठोरता, आकार

पीसने वाले मीडिया का घनत्व जितना अधिक होगा, पीसने का समय उतना ही कम होगा। पीसने के प्रभाव को बढ़ाने के लिए, पीसने वाले माध्यम की कठोरता पीसने वाली सामग्री की कठोरता से अधिक होनी चाहिए। माध्यम की मोहस कठोरता पीसने वाली सामग्री की कठोरता से अधिमानतः 3 स्तर अधिक होती है, और प्रभाव अधिक स्पष्ट होता है। इसके अलावा, पीसने वाले माध्यम का आकार जितना छोटा होगा, मीडिया के साथ उतने ही अधिक संपर्क बिंदु होंगे, और सामग्री को पीसने के उतने ही अधिक अवसर होंगे।

मध्यम भरने की मात्रा

भरने की मात्रा का पीसने की दक्षता पर सीधा प्रभाव पड़ता है, और पीसने वाले मीडिया के कण आकार पीसने वाले मीडिया की भरने की मात्रा निर्धारित करते हैं। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि पीसने वाले मीडिया का शून्य अनुपात 40% से कम नहीं है जब पीसने वाला मीडिया डिस्पर्सर में चलता है। विभिन्न सूक्ष्मता आवश्यकताओं के लिए, पीसने वाले मीडिया के पीसने और पीसने की क्षमता वितरण को समायोजित करना आवश्यक है। भरने की दर जितनी अधिक होगी, पीसने की क्षमता उतनी ही मजबूत होगी, और इसके विपरीत, कुचलने की क्षमता जितनी मजबूत होगी। जब अल्ट्रा-फाइन पीसते हैं, तो आम तौर पर उच्च भरने की दर का उपयोग किया जाता है।

सामग्री

पीसने वाली सामग्री कुचलने की लागत और दक्षता निर्धारित करती है। पीसने वाली सामग्रियों को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: धातु मीडिया, चट्टान और खनिज सामग्री, और गैर-धातु सामग्री। उत्पादन लागत पर विचार करने के अलावा, चयन में यह भी ध्यान रखना चाहिए कि क्या सामग्री और माध्यम प्रदूषण का कारण बनेंगे।

आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले पीसने वाले मीडिया में शामिल हैं स्टील बॉल्स, एल्युमिनियम ऑक्साइड बॉल्स, टंगस्टन कार्बाइड बॉल्स, ज़िरकोनियम ऑक्साइड बॉल्स, आदि। स्टील बॉल्स में पीसने वाली सामग्री में उच्च घनत्व और उच्च दक्षता होती है। यह गीली और सूखी पीसने की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। सिरेमिक बॉल्स का उपयोग आमतौर पर मिट्टी के बर्तनों के लिए सिरेमिक कच्चे माल, पिगमेंट और फेल्डस्पार को पीसने के लिए बॉल मिलों में किया जाता है। सिरेमिक बॉल्स उच्च गुणवत्ता वाले सिरेमिक से बने होते हैं और उनमें उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध होता है। सिरेमिक बॉल्स गीली और सूखी पीसने के लिए उपयुक्त हैं। टंगस्टन कार्बाइड बॉल्स का उपयोग आमतौर पर उच्च-ऊर्जा बॉल मिलों में किया जाता है। टंगस्टन कार्बाइड बॉल्स बेहद कठोर होते हैं और बड़े प्रभाव बलों का सामना कर सकते हैं। टंगस्टन कार्बाइड बॉल्स धातु, मिश्र धातु, सिरेमिक और खनिजों जैसे कठोर और भंगुर पदार्थों को पीसने के लिए आदर्श हैं। ज़िरकोनिया बॉल्स बॉल मिलों में उपयोग किया जाने वाला एक और पीसने वाला माध्यम है। वे ज़िरकोनियम ऑक्साइड से बने होते हैं और उनमें उच्च घनत्व और पहनने का प्रतिरोध होता है। ज़िरकोनिया बॉल्स उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें उच्च शुद्धता और प्रदूषण मुक्त पीसने की आवश्यकता होती है।

पीसने वाले माध्यम आम तौर पर गोलाकार होते हैं, क्योंकि अन्य अनियमित आकार वाले माध्यम घिस जाएंगे और अनावश्यक प्रदूषण का कारण बनेंगे।

आकार और माप

मीडिया का आकार सीधे पीसने की दक्षता और उत्पाद की सुंदरता को प्रभावित करता है। व्यास जितना बड़ा होगा, उत्पाद कण का आकार उतना ही बड़ा होगा और आउटपुट उतना ही अधिक होगा; इसके विपरीत, मध्यम कण का आकार जितना छोटा होगा, उत्पाद कण का आकार उतना ही छोटा होगा और आउटपुट उतना ही कम होगा। वास्तविक उत्पादन में, यह आम तौर पर फ़ीड कण आकार और उत्पाद की सुंदरता के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

मीडिया अनुपात

निरंतर पीसने की प्रक्रिया में, पीसने वाले मीडिया का आकार एक निश्चित पैटर्न में वितरित किया जाता है, और मीडिया आकार अनुपात सीधे पीसने की क्षमता और ऊर्जा खपत से संबंधित होता है। प्रक्रिया में, निश्चित मीडिया अनुपात को हर समय बनाए नहीं रखा जाएगा। उत्पादन में, सिस्टम की पीसने को बहाल करने के लिए अक्सर बड़ी गेंदों को पूरक करने की विधि का उपयोग किया जाता है। मिल के लिए लंबे समय तक एक निश्चित मीडिया अनुपात बनाए रखना मुश्किल है। जब मीडिया व्यास में अंतर बहुत बड़ा होता है, तो यह मीडिया के बीच अप्रभावी पीसने को बढ़ा देगा और लागत में वृद्धि करेगा।

पहनने का प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता

पीसने वाले मीडिया की गुणवत्ता को मापने के लिए पहनने का प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता महत्वपूर्ण शर्तें हैं। गैर-पहनने के लिए प्रतिरोधी मीडिया को पहनने के कारण लगातार पूरक की आवश्यकता होती है, जो न केवल लागत में वृद्धि करेगा बल्कि उत्पादन को भी प्रभावित करेगा। पीसने वाले मीडिया को एक विशिष्ट पीसने की प्रक्रिया में एक निश्चित रासायनिक स्थिरता की आवश्यकता होती है, और पीसने के दौरान सामग्री के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं कर सकता है जिससे सामग्री प्रदूषित हो सकती है।

उद्यमों को अपनी कार्य स्थितियों और मशीनों के अनुसार उपयुक्त पीसने वाले मीडिया का चयन करना चाहिए। ज़ीली नई सामग्री और विभिन्न पीसने वाले मीडिया गेंदों का उत्पादन कर सकते हैं। ज़रूरत वाले उद्यम केवल अपनी ज़रूरतें प्रदान करते हैं, और हम आपको उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए उपयुक्त पीसने वाले मीडिया प्रदान करेंगे।